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德國(guó)FOERSTER電導(dǎo)率測(cè)量?jī)x是適用于精密測(cè)量各種液體介質(zhì)的儀器設(shè)備,主要用來(lái)精密測(cè)量液體介質(zhì)的電導(dǎo)率值,當(dāng)配以相應(yīng)常數(shù)的電極可以精確測(cè)量高純水電導(dǎo)率，廣泛應(yīng)用各領(lǐng)域的科研和生產(chǎn)。其測(cè)量原理是將兩塊平行的極板，放到被測(cè)溶液中，在極板的兩端加上一定的電勢(shì)(通常為正弦波電壓)，然后測(cè)量極板間流過(guò)的電流。根據(jù)歐姆定律，電導(dǎo)率(G)--電阻(R)的倒數(shù)，由導(dǎo)體本身決定的。德國(guó)FOERSTER電導(dǎo)率測(cè)量?jī)x是以數(shù)字表示溶液傳導(dǎo)電流的能力。水的電導(dǎo)率與其所含無(wú)機(jī)酸、堿、鹽的量有一定的關(guān)系...

超聲波自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)用于那些航空制造業(yè)航空發(fā)動(dòng)機(jī)作為飛機(jī)的心臟，生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)質(zhì)量控制尤為重要。以色列ScanMaster公司為國(guó)內(nèi)航空系統(tǒng)主機(jī)廠和盤環(huán)件零部件制造廠提供了諸多制造，性能優(yōu)良的超聲自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)。DS-200s多通道噴水C掃描系統(tǒng)堅(jiān)固而可靠的水浸、噴水法和接觸法超聲波檢測(cè)系統(tǒng)是專用的多軸檢測(cè)系統(tǒng)。整套掃描系統(tǒng)由機(jī)械、電氣控制、超聲等硬件和數(shù)據(jù)采集與后處理軟件組成。高精度的機(jī)械掃查系統(tǒng)，所有的直線和角度軸的分辨力和重復(fù)性都非常高，用于復(fù)雜零件的檢測(cè)。系統(tǒng)的超聲波設(shè)...

棒材檢測(cè)系統(tǒng)奧林巴斯的棒材檢測(cè)系統(tǒng)使用高級(jí)技術(shù)，如：超聲相控陣、渦流陣列和X射線熒光光譜法，對(duì)圓形和方形棒材的整個(gè)體積及表面進(jìn)行檢測(cè)。渦流陣列棒材檢測(cè)BIS-ECA是一個(gè)全自動(dòng)交鑰匙檢查系統(tǒng)，可以集成到金屬生產(chǎn)線中，用于監(jiān)控圓形和方形原材料是否符合安全和質(zhì)量要求。用于高速表面檢查的ECA渦流陣列(ECA)是一種有效且高效的檢查方法，因此BISECA是一個(gè)既可靠又靈活的系統(tǒng)，旨在滿足金屬加工廠的要求：執(zhí)行器自動(dòng)根據(jù)所需的產(chǎn)品尺寸調(diào)整探頭位置，并可適應(yīng)不規(guī)則的表面或形狀單組探頭即...

鋰電池檢測(cè)方案為了使鋰離子電池具有競(jìng)爭(zhēng)力和可靠性，它必須盡可能的降低生產(chǎn)成本，且同時(shí)具有較高的能量密度和盡可能長(zhǎng)的使用壽命。當(dāng)生產(chǎn)數(shù)以百萬(wàn)計(jì)的電池單元時(shí)，可靠性是極其重要的。因?yàn)樵谟腥毕莸纳a(chǎn)工藝可能會(huì)導(dǎo)致電池自毀和起火。所以，電池必須是安全的。使用非接觸式激光膜厚儀，可以在線檢測(cè)陽(yáng)極漿料涂層，陰極漿料涂層和外殼絕緣涂層。在降低鋰離子電池的成本、資源節(jié)約和安全方面做出重要貢獻(xiàn)。鋰離子電池模塊由多個(gè)電池單元組成。每個(gè)電池單元包含陽(yáng)極，陰極，隔膜和離子導(dǎo)電電解質(zhì)。不同形狀的電池制...

渦流陣列無(wú)損檢測(cè)有哪些優(yōu)勢(shì)？渦流陣列（ECA）是一種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，具有以電子方式驅(qū)動(dòng)并排放置在同一個(gè)探頭組件中的多個(gè)渦流線圈的能力。探頭中每個(gè)單獨(dú)的渦流線圈都會(huì)產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)于其下方結(jié)構(gòu)的相位和波幅的信號(hào)。這種數(shù)據(jù)與編碼位置和時(shí)間關(guān)聯(lián)，并以C掃描圖像形式表示。大多數(shù)傳統(tǒng)的渦流探傷技術(shù)都可以通過(guò)使用渦流陣列（ECA）檢測(cè)重現(xiàn)，不過(guò)，ECA技術(shù)具有顯著優(yōu)勢(shì)，可提高檢測(cè)能力，并大幅節(jié)省時(shí)間。ECA技術(shù)包括以下優(yōu)勢(shì)特性：·在保持高分辨率的同時(shí)，單次探頭掃查可以覆蓋更大的區(qū)域?！げ惶枰?..

美國(guó)Dakota測(cè)厚儀是一種超小型測(cè)量?jī)x，它能快速、無(wú)損傷、精密地進(jìn)行磁性金屬基體上的非磁性覆蓋層厚度的測(cè)量。可廣泛用于制造業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)、商檢等檢測(cè)領(lǐng)域。由于該儀器體積小、測(cè)頭與儀器一體化，特別適用于工程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。用了磁性測(cè)厚法、可無(wú)損傷地測(cè)量磁性金屬基體上非磁性覆蓋層的厚度（如鋼、鐵、非奧氏體不銹鋼基體上的鋁、鉻、銅、琺瑯、橡膠、油漆鍍層）。基本工作原理是：當(dāng)測(cè)頭與覆蓋層接觸時(shí)，測(cè)頭和磁性金屬基體構(gòu)成一閉合磁路，由于非磁性覆蓋層的存在，使磁路磁阻變化，通過(guò)測(cè)量其變...

如何檢測(cè)焊槍電極帽錯(cuò)位？對(duì)與焊接自動(dòng)化率越來(lái)越高的汽車工廠，實(shí)時(shí)監(jiān)控和檢測(cè)電極帽的狀態(tài)，可以降低電極帽的消耗量，減少焊槍的故障率，節(jié)省可觀的成本。電極帽錯(cuò)位和磨損是影響焊點(diǎn)焊接質(zhì)量的最重要的機(jī)械因素之一。?焊點(diǎn)質(zhì)量缺陷由以下不同原因造成：?電極帽在使用壽命結(jié)束時(shí)未被及時(shí)更換所引起的。?電極帽與銑床修磨器之間的摩擦或碰撞所引起的。?在焊接過(guò)程中可能會(huì)導(dǎo)致電極帽和待焊接金屬發(fā)生碰撞，因而導(dǎo)致錯(cuò)位。?在焊接過(guò)程中的過(guò)度磨損導(dǎo)致錯(cuò)位如何檢測(cè)焊槍電極帽錯(cuò)位？焊槍電極帽錯(cuò)位引起的質(zhì)量問(wèn)題...

超聲缺陷探測(cè)輔導(dǎo)超聲缺陷探測(cè)是一種強(qiáng)大的無(wú)損探傷技術(shù)，也是在很多行業(yè)中發(fā)展得非常成熟的一種檢測(cè)方法。但是對(duì)于一個(gè)還不曾使用過(guò)這種技術(shù)的人來(lái)說(shuō)，這種技術(shù)似乎還顯得有些復(fù)雜。這則自學(xué)輔導(dǎo)材料介紹超聲缺陷探測(cè)的基本入門知識(shí)，其面向的讀者既可以是要初步了解超聲檢測(cè)技術(shù)的新用戶，又可以是希望回顧超聲檢測(cè)基本原理的經(jīng)驗(yàn)較為豐富的老用戶。這本手冊(cè)為讀者解釋了什么是超聲缺陷探測(cè)，及如何進(jìn)行超聲缺陷探測(cè)，然后概括介紹了在選擇探頭和儀器時(shí)要考慮的一些因素。手冊(cè)還講述了儀器的校準(zhǔn)和一些基本檢測(cè)程序...

超聲相控陣檢測(cè)知識(shí)超聲相控陣檢測(cè)是一種強(qiáng)大的NDT技術(shù)，而且越來(lái)越多地應(yīng)用到實(shí)踐中。但是對(duì)于一個(gè)還不曾使用過(guò)這種技術(shù)的人員來(lái)說(shuō)，這種技術(shù)似乎還顯得有些復(fù)雜。這本自學(xué)輔導(dǎo)手冊(cè)是一本向相控陣技術(shù)的新用戶和希望回顧相控陣技術(shù)基本原理的經(jīng)驗(yàn)較豐富的老用戶，介紹超聲相控陣檢測(cè)知識(shí)的基本入門手冊(cè)。這本輔導(dǎo)手冊(cè)首先解釋什么是相控陣檢測(cè)以及如何進(jìn)行檢測(cè)，然后概括說(shuō)明在選擇探頭和儀器時(shí)需要考慮的一些因素，手冊(cè)最后為用戶提供了獲得相控陣應(yīng)用注釋和相控陣術(shù)語(yǔ)表的鏈接。除了文字與示意圖，手冊(cè)還包含一...

磁感應(yīng)檢驗(yàn)方式的功能原理在檢測(cè)線圈的接收繞組中，根據(jù)送檢材料的電導(dǎo)率（電氣參數(shù)）以及磁滯曲線的形式和大小形成相應(yīng)的電壓值，其該電壓值的分析可用于鐵磁性鋼和奧氏體鋼，以及非鐵金屬的檢驗(yàn)。尤其是硬度、合金組分和材料微組織結(jié)構(gòu)等技術(shù)參數(shù)會(huì)極大地影響磁滯曲線，因此通過(guò)測(cè)量磁性狀態(tài)可以良好地回溯對(duì)應(yīng)測(cè)量上述的技術(shù)參數(shù)值。通過(guò)勵(lì)磁場(chǎng)強(qiáng)度的變化可有針對(duì)性地選擇磁滯曲線的動(dòng)態(tài)范圍，而曲線的動(dòng)態(tài)范圍又會(huì)受相關(guān)技術(shù)參數(shù)值的影響。此外。因此選擇適當(dāng)?shù)膭?lì)磁頻率，可有選擇地觀察材料內(nèi)部和表面屬性。